中高频淬火液淬火槽的冷却循环系统设计

导言热处理淬火冷却介质在淬火过程中需注意溶液的温度控制。因淬火溶液温度与冷却性能存在一定关系。淬火冷却介质最佳使用温度在30-40℃，最高不要超过55℃。淬火槽溶液淬火前后的温升最好不要大于10℃，因此最好配备冷却循环系统进行降温，使淬火槽溶液温度控制在最佳温度范围内，提高工件淬火质量。淬火冷却循环系统原理利用泵输入淬火液进行喷射搅拌，提高淬火烈度及中高频淬火液均匀度，从而使淬火槽的介质形成一个较均匀的温度场和较强烈的介质运动状态，有利于减少工件变形和避免开裂，防止中频淬火液局部过热，减缓中频淬火液老化和提高淬火冷却介质使用寿命。中高频表面淬火的PAG淬火液在空气中本身散热相对快些，所以采用以上方法基本可以解决问题，如果生产量过大需另加冷却系统，如冷却塔或散热器。淬火冷却循环系统设计方案例如：淬火槽大小：长3米*宽1.5米*深2米=9立方，温度控制：20-40℃，材料:35CrMo 42CrMo ，使用浓度：8%±2。如图，在淬火槽中部安装搅拌器，搅拌器用槽钢固定，在搅拌器管套四周设置四个进水口。按照配置，中高频淬火液可达到每小时散热2-3度，可以很好的控制温度在40度以下。还可设置一个简单温控系统，即在淬火槽周边安装温控仪，随时掌握淬火槽内溶液温度变化。目前热处理厂家选择的淬火介质要不是水溶性淬火液，要不就是油性淬火介质。因油性淬火介质易发生火灾，污染环境，因此水溶性淬火液是热处理厂家优良选择的热处理淬火冷却介质。中高频淬火液是中高频淬火常用的新型的环保水性淬火液，无色无害，不燃烧，无油烟，安全环保，不污染环境。通过调节中频淬火液浓度可获得介于水油之间的冷却速度，很大范围内调整其冷却能力，满足不同工件、材质的淬火需求。烟台恒鑫化工科技有限公司是一家专业中频淬火液生产厂家，适用范围广，品质保证，可提供热处理技术支持。本文简要介绍中高频淬火液淬火槽的冷却循环系统设计，若有任何问题可致电05358015296.