淬火液净化方案，淬火液过滤方法

淬火液出现变质发臭发黑的现象，通常是淬火液受到污染或者长时间停用导致的，这种腐败变质是由厌氧细菌产生的，因此消除细菌及污染物即可恢复正常。

如若液体中混油，淬火槽表面漂油，则需要将表面的油去除，然后再进行以下净化步骤。

淬火槽中通常杂质较多，如氧化皮、粉尘等，净化前可进行过滤除渣操作。如果废渣较少可省略此步骤。

1、物理过滤

①粗过滤：

如果公司有多个槽子，建议根据槽子大小将淬火槽静置3-7天，然后将上层淬火液用水泵抽出，去除底层氧化皮等杂质。

②精过滤：

所需物品100-200目滤网(7元/米左右)，将滤网可用铁丝固定在淬火槽一角，用水泵抽取工作液来回循环，并定时清理过滤出来的杂质，让整个槽液循环过滤几次。

③使用过滤机设备：

过滤机选用滤芯50UM，250目左右的。

设备5千元左右，但使用成本高，根据污染情况半小时至一小时需要更换一次滤芯，一组滤芯200元。

2、化学法

淬火液发臭的主要元凶是厌氧菌大量繁殖，通常腐败不是很严重的情况下，通过生产中的循环搅拌带入空气，过一段时间臭味就会消失，溶液也随之恢复到原来的颜色。如果腐败较严重，可采用补加杀菌剂和通氧气的方法，双管齐下即可杀灭细菌。

①淬火槽先通氧气搅拌，循环大约半天到一天，如果没有氧气，可用气泵向淬火槽中鼓入空气也可。

②加入杀菌剂前，先停止淬火槽的工作，开启搅拌循环，缓慢向淬火槽中倒入杀菌剂，添加量主要根据淬火液变质情况添加，一般为0.1%，根据淬火液杂质情况静置一段时间，直至杂质沉降至槽子底部，上层液体澄清。如果有备用槽子可将上层清液抽出，将下层沉降下来的杂质清除干净。下图为发黑变质淬火液（左塑料瓶），加杀菌剂静置后颜色恢复（右烧杯）。