真空淬火油热处理问题
发布时间： 2013-9-25 16:06:20
1．真空淬火油池的有流动规律
真空淬火油池的油是通过搅拌在油池中部剧烈地向下流动，并与真空淬火油油池中周围的热油向上流动形成上下循环。
２．真空炉中热电偶磁管导电原因及解决办法
真空双室油淬炉中使用的热电偶由于长期正负压的交替作用，其外壳金属管会释放氧化粉尘，被热电偶内的磁管微孔吸收，白色的磁管变成黄色或黑色，造成真空炉中热电偶磁管会产生导电现象，在做热电偶的维修时，应该经常检查磁管的色泽和使用万用表检测磁管导电性，发生这种现象应该更换热处理磁管。
３．真空泄露放电引起的故障
辉光放电过程是在低于正常压强下的气体内进行。在真空炉中，当发生泄漏时，空气就以炉壳作为阳极，炉内的加热电极作为阴极，如果气压达到某个数值时，气体产生电离，发生弧光放电现象。放电的结果会引起热电偶测温信号波动、测温不准、烧坏工件、泄漏点烧坏等。
４．真空淬火油热处理工件出炉时保证颜色
回火之后钢的表面呈现一种氧化膜的颜色，称为回火色。很多情况下，需要根据回火色判定回火温度。回火色随温度变化，因此可以根据回火色大体判定回火温度。但是回火色还与回火时间有关，通常都以5 min时间为准。
真空回火之后的工件由于其表面洁净，没有氧化保护膜，出炉之后如果工件温度高，表面就会和空气中的氧结合立即氧化，出现氧化色泽，生成氧化膜。从以上的钢种、温度与色泽之间的关系，我们可以看到真空出炉时工件的温度。出炉时也会氧化，但是由于温度低，工件表面的氧化速度变慢，所以可以在出炉的工件表面涂布防锈油，来保持工件的表面色泽。不锈钢可以采用钝化处理，以提高其防锈能力。
５．气淬的气体压力确定方法及维持
真空气淬时，充气结束时的气体正压力表达到了需要的淬火压力，但是此时的气体是受热状态，在随后开动冷却循环风机用此气体去淬火工件时，气体受热交换器的冷却把炉内以及工件的热量带走，气体体积就会缩小，形成真空气压降低。
压力(P)、体积(V)、温度(T)三者的关系符合公式PV=nRT，例如，起始气体压力设定为P1、温度T1=1000℃+273=1273K、气体体积就是炉膛的体积，仍然为V；淬火冷却到300℃时的压力为P2，此时的压力P2=P1xT2/T1=P1x(300+273)/1273=0.450P1,可以看到压力降低很多，为了维持气体的冷却能力。应该开动充气阀补充淬火气体，来维持P1的压力。
1Cr13、2Cr13、3Cr13工件在真空淬火油热处理炉中加热淬火后发现表面抗蚀性能明显下降的可能原因：①热处理加热时真空度太高造成合金元素Cr的严重挥发；②在加热过程中表面形成增碳现象；③选用真空淬火油冷淬火，预冷时间不够，真空淬火油淬火时形成表面增碳；④加热不充分。
本文参考《热处理工艺问答》一书。
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